1、法兰或快开盲板泄漏
运行或升压过程中，使用皂液法检查，发现泄漏时要立即切换流程，停运事故过滤器，然后进行放空排污操作，压力降为零后方可进行维修操作。
2、过滤器前后压差增.大或流量减小
运行过程中，由于天.然气杂质增多或固体颗粒较多，引起过滤器前后压差增.大，当超过0.1MPa时，表明过滤器内部出现堵塞，应及时停运更换滤芯。若2台以上过滤器同时运行时，当某台过滤器后的流量计的流量值比其它几路小30％（此设定值可在运行时调整）时，表明这路过滤器可能堵塞，需进行检修或更换滤芯。
1、过滤式器的清洗维护操作
1.1准备工作
（1）清洗维护前向暖通中.心或有关领导申请，批准后方可实施清洗维护操作。
（2）准备安.全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（3）检查过滤器和排污罐区周围情况，杜绝一切火种火源。
（4）检查、核实排污罐液面高度。
（5）准备相关工具。
1.2检修维护操作
（1）关闭过滤器进出口球阀及差压表。
（2）打开过滤器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右，按排污操作规程将过滤器内的污物排净，然后放净过滤器内的压力直至压力表读数为零；
（3）拧松过滤器快开盲板螺母查看是否漏气，如果不漏气则打开快开盲板，除掉周边O型圈。
（4）抓住滤芯扭转，从管板上拔除滤芯，清.除滤芯上的赃物，用清洁的布擦净壳体内表面污物，检查滤壳中的各部件，特别是壳体O型圈和滤芯O型圈，看是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象，更换已破坏或磨损的部件。
（5）装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴，保证滤芯的内端密封可靠，不出现气体短路现象。
（6）仔细检查过滤器的内部组件，确保组件齐全、安装正确。
（7）盖好快开盲板盖子，上好螺栓和拧紧螺母，关闭排污阀。
（8）打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换，将空气置换干净，检查是否漏气，如果漏气，则进行紧固。
（9）关闭过滤式器上游阀门及排污阀，作为备用，或恢复过滤器生产工艺流程。
（10）整理工具、收拾现场。
（11）向暖通中.心汇报清洗维护操作的具体时间和清洗维护情况。
