1、法兰或快开盲板泄漏
运行或升压过程中,使用皂液法检查,发现泄漏时要立即切换流程,停运事故过滤器,然后进行放空排污操作,压力降为零后方可进行维修操作。
2、过滤器前后压差增.大或流量减小
运行过程中,由于天.然气杂质增多或固体颗粒较多,引起过滤器前后压差增.大,当超过0.1MPa时,表明过滤器内部出现堵塞,应及时停运更换滤芯。若2台以上过滤器同时运行时,当某台过滤器后的流量计的流量值比其它几路小30%(此设定值可在运行时调整)时,表明这路过滤器可能堵塞,需进行检修或更换滤芯。
1、过滤式器的清洗维护操作
1.1准备工作
(1)清洗维护前向暖通中.心或有关领导申请,批准后方可实施清洗维护操作。
(2)准备安.全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
(3)检查过滤器和排污罐区周围情况,杜绝一切火种火源。
(4)检查、核实排污罐液面高度。
(5)准备相关工具。
1.2检修维护操作
(1)关闭过滤器进出口球阀及差压表。
(2)打开过滤器放空阀将压力下降到0.2Mpa左右,按排污操作规程将过滤器内的污物排净,然后放净过滤器内的压力直至压力表读数为零;
(3)拧松过滤器快开盲板螺母查看是否漏气,如果不漏气则打开快开盲板,除掉周边O型圈。
(4)抓住滤芯扭转,从管板上拔除滤芯,清.除滤芯上的赃物,用清洁的布擦净壳体内表面污物,检查滤壳中的各部件,特别是壳体O型圈和滤芯O型圈,看是否有损坏或过渡磨损、腐蚀的现象,更换已破坏或磨损的部件。
(5)装好滤芯及其他组件,特别要注意检查过滤器滤芯的密封圈是否与滤芯密封面紧贴,保证滤芯的内端密封可靠,不出现气体短路现象。
(6)仔细检查过滤器的内部组件,确保组件齐全、安装正确。
(7)盖好快开盲板盖子,上好螺栓和拧紧螺母,关闭排污阀。
(8)打开过滤器上游阀门对过滤器进行置换,将空气置换干净,检查是否漏气,如果漏气,则进行紧固。
(9)关闭过滤式器上游阀门及排污阀,作为备用,或恢复过滤器生产工艺流程。
(10)整理工具、收拾现场。
(11)向暖通中.心汇报清洗维护操作的具体时间和清洗维护情况。